1. Shears tal-pjanċa: Shears tal-pjanċa huma t-tagħmir tal-qtugħ tal-pjanċa l-aktar użat f'diversi dipartimenti industrijali.Shears tal-pjanċa jappartjenu għal magni tal-qtugħ lineari, li huma prinċipalment użati biex jaqtgħu t-truf lineari ta 'pjanċi tal-metall ta' daqsijiet varji u biex jaqtgħu materjali ta 'strixxi sempliċi.L-ispiża hija baxxa u l-eżattezza hija inqas minn 0.2, iżda tista 'tipproċessa biss strixxi jew blokki mingħajr toqob u kantunieri.
Shears tal-pjanċa huma prinċipalment maqsuma f'imqassijiet tal-pjanċa tax-xafra ċatta, imqassijiet tal-pjanċa tax-xafra oblikwu u mqassijiet tal-pjanċa b'ħafna għanijiet.
Il-magna tat-tqattigħ tax-xafra ċatta għandha kwalità tajba ta 'shearing u distorsjoni żgħira, iżda għandha forza kbira ta' shearing u konsum kbir ta 'enerġija.Hemm ħafna trasmissjoni mekkanika.Ix-xfafar ta 'fuq u t'isfel tal-magna tal-shearing huma paralleli ma' xulxin, li tintuża komunement għal billetti u ċangaturi tal-blooming tal-shearing sħun f'imtieħen tal-irrumblar;Skont il-mod tat-tqattigħ tiegħu, jista 'jinqasam f'tip ta' qtugħ 'l fuq u tip ta' qtugħ 'l isfel.
Ix-xfafar ta 'fuq u t'isfel tal-magna tat-tqattigħ tax-xafra inklinata jiffurmaw angolu.Ġeneralment, ix-xafra ta 'fuq hija inklinata, u l-angolu tal-inklinazzjoni huwa ġeneralment 1 ° ~ 6 °.Il-forza ta 'shearing ta' imqass tax-xafra oblikwu hija iżgħar minn dik ta 'shears tax-xafra ċatta, għalhekk il-qawwa tal-mutur u l-piż tal-magna kollha jitnaqqsu ħafna.Huwa l-aktar użat fil-prattika.Bosta manifatturi ta 'imqassijiet jipproduċu dan it-tip ta' imqassijiet.Dan it-tip ta 'shears tal-pjanċa jista' jinqasam f'żewġ tipi skond il-forma tal-moviment tal-mistrieħ tas-sikkina: shears tal-pjanċa tal-ftuħ u shears tal-pjanċa li tmejjel;Skont is-sistema ta 'trażmissjoni prinċipali, hija maqsuma fi trasmissjoni idrawlika u trasmissjoni mekkanika.
Shears tal-pjanċa għal skopijiet multipli huma prinċipalment maqsuma f'shears tal-liwi tal-pjanċa u mqassijiet tal-ippanċjar magħquda.Shear metal liwi u shearing magna jistgħu jlestu żewġ proċessi: shearing u liwi.Il-magna tal-ippanċjar u t-tqattigħ magħquda tista 'mhux biss tlesti l-shearing ta' pjanċi, iżda wkoll profili ta 'shear.Huwa l-aktar użat fil-proċess ta 'blanking.
2. Punch: juża l-punch biex jippanċja l-partijiet ċatti wara li jiżvolġi l-partijiet fuq il-pjanċa f'pass wieħed jew aktar biex jiffurmaw materjali ta 'diversi forom.Għandu l-vantaġġi ta 'ħin tax-xogħol qasir, effiċjenza għolja, preċiżjoni għolja u spiża baxxa.Huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa, iżda l-moffa jeħtieġ li tkun iddisinjata.
Skont l-istruttura tat-trażmissjoni, il-puntelli jistgħu jinqasmu fil-kategoriji li ġejjin:
Punch mekkaniku: trasmissjoni mekkanika, veloċità għolja, effiċjenza għolja, tunnellaġġ kbir, komuni ħafna.
Pressa idrawlika: misjuqa minn pressjoni idrawlika, il-veloċità hija aktar bil-mod mill-makkinarju, it-tunnellaġġ huwa kbir, u l-prezz huwa irħas mill-makkinarju.Huwa komuni ħafna.
Punch pnewmatiku: drive pnewmatiku, komparabbli mal-pressjoni idrawlika, iżda mhux stabbli daqs il-pressjoni idrawlika, li ġeneralment hija inqas komuni.
Punch mekkaniku ta 'veloċità għolja: jintuża prinċipalment għal qtugħ kontinwu ta' prodotti bil-mutur, bħall-issettjar tal-mutur, xafra tar-rotor, NC, veloċità għolja, sa madwar 100 darba dik ta 'punch mekkaniku ordinarju.
Punch CNC: dan it-tip ta 'punch huwa speċjali.Huwa prinċipalment adattat għall-magni tal-partijiet b'numru kbir ta 'toqob u distribuzzjoni tad-densità.
3. Blanking ta 'punch CNC: punch CNC għandu effiċjenza għolja u spiża baxxa.L-eżattezza hija inqas minn 0.15mm.
L-operazzjoni u l-monitoraġġ tal-NC punch huma kollha kompletati f'din l-unità NC, li hija l-moħħ tal-NC punch.Meta mqabbla ma 'puntelli ordinarji, puntelli CNC għandhom il-karatteristiċi li ġejjin:
● preċiżjoni għolja tal-ipproċessar u kwalità tal-ipproċessar stabbli;
● wisa 'kbir tal-ipproċessar: 1.5m * wisa' tal-ipproċessar ta '5m jistgħu jitlestew f'ħin wieħed;
● jista 'jwettaq rabta multi-koordinati, jipproċessa partijiet b'forom kumplessi, u jista' jinqatgħu u jiġu ffurmati;
● meta l-partijiet tal-ipproċessar jinbidlu, ġeneralment il-programm NC biss jeħtieġ li jinbidel, li jista 'jiffranka l-ħin tal-preparazzjoni tal-produzzjoni;
● riġidità għolja u produttività għolja ta 'punch press;
● il-punch għandu grad għoli ta 'awtomazzjoni, li jista' jnaqqas l-intensità tax-xogħol;
● tħaddim sempliċi, b'ċertu għarfien bażiku tal-kompjuter, u jista 'jinbeda wara 2-3 ijiem ta' taħriġ;
4. Laser blanking: uża metodu ta 'qtugħ bil-lejżer biex tnaqqas l-istruttura u l-għamla ta' pjanċa ċatta kbira.Bħal blanking NC, jeħtieġ li tikteb programm tal-kompjuter, li jista 'jintuża għal pjanċi ċatti b'diversi forom kumplessi, bi preċiżjoni ta' 0.1.L-effiċjenza tal-qtugħ bil-lejżer hija għolja ħafna.Bl-apparat ta 'tmigħ awtomatiku, l-effiċjenza tax-xogħol tista' titjieb ħafna.
Meta mqabbel mat-teknoloġija tal-manifattura tradizzjonali, il-qtugħ bil-lejżer għandu vantaġġi ovvji.Il-qtugħ bil-lejżer jgħaqqad enerġija u pressjoni kkonċentrati ħafna, sabiex ikun jista 'jaqta' żoni materjali iżgħar u dojoq, u jnaqqas b'mod sinifikanti s-sħana u l-iskart materjali.Minħabba l-eżattezza għolja tiegħu, il-qtugħ bil-lejżer jista 'joħloq ġeometrija kumplessa, bi truf aktar lixxi u effetti ta' qtugħ aktar ċari.
Għal dawn ir-raġunijiet, il-qtugħ bil-lejżer sar soluzzjoni eċċellenti għall-karozzi, l-ajruspazju u proġetti oħra tal-ipproċessar tal-metall.
5. Magni tas-serrar: tintuża prinċipalment għal profil tal-aluminju, tubu kwadru, tubu tat-tpinġija tal-wajer, azzar tond, eċċ., Bi prezz baxx u preċiżjoni baxxa.
Għal xi pajpijiet ħoxnin ħafna jew pjanċi ħoxnin, l-ipproċessar mhux maħdum u t-tqattigħ huma diffiċli biex jippenetraw b'metodi oħra ta 'proċessar, u l-effiċjenza hija baxxa.L-ispiża għal kull unità ta 'żmien tal-ipproċessar hija relattivament għolja għal xi metodi ta' pproċessar aktar preċiżi.F'dawn il-każijiet, huwa partikolarment adattat għall-użu ta 'magni tas-serrar.
Ħin tal-post: Frar-26-2022
